Für Spritzgieß-, Druckguss-, Stanz-, Biege- und Presswerkzeuge. Reparatur, Änderung, Wartung, Modernisierung und Austausch von Verschleißteilen.
Die gesamte Kette im Haus: technische Unterstützung, Prozessplanung, CNC-Bearbeitung, Erodieren, Vermessung und Werkzeugmontage.
Wir melden uns innerhalb von 24 Stunden nach Ihrer Anfrage.
Vier typische Situationen, mit denen man zu uns kommt. In allen Fällen ist der erste Schritt derselbe: die kostenlose Werkzeugzustandsanalyse.
Das Werkzeug wurde im Ausland gefertigt, und für eine Reparatur ist der Rückversand zum ursprünglichen Hersteller nicht realistisch. Wenn ein Werkzeug ausfällt, zählt nicht, wer es gebaut hat. Entscheidend ist, dass es in erreichbarer Nähe einen Werkzeugbau gibt, der die Reparatur auch dann ausführen kann, wenn das Werkzeug nicht von ihm stammt.
Sie haben einen eigenen Werkzeugbau oder einen bewährten Partner, aber ein unerwarteter Auftrag passt gerade nicht hinein. In so einem Fall muss man nicht ersetzen, was funktioniert — man braucht einen zweiten Partner, an den man sich wenden kann, wenn die eigene Werkstatt ausgelastet ist.
Bei älteren oder aus dem Ausland stammenden Werkzeugen fehlt oft eine brauchbare Zeichnung. Oder die vorhandene Dokumentation gibt den tatsächlichen Zustand des Werkzeugs nicht mehr wieder. Dann gehen wir nicht von der Zeichnung aus, sondern vom Werkzeugteil selbst.
Solange die Maschine steht, fehlt Produktion, der Fertigungsplan und der Kundentermin geraten in Verzug. Neben dem Angebotspreis zählt deshalb auch, wann die Maschine wieder produzieren kann.
Die Mitter és Társa Kft. ist ein Familienunternehmen mit knapp 40 Jahren Erfahrung und rund 50 Mitarbeitenden. In Tokod befinden sich Werkzeugbau und Spritzgießwerk an einem Standort — deshalb können wir den gesamten Weg einer Reparatur im Haus abwickeln.
Gegründet wurde das Unternehmen von Gábor Mitter, heute führt es die zweite Generation, Ádám Mitter. Wenn Sie anfragen, antwortet Ihnen kein Callcenter, sondern das Team, das die Arbeit auch ausführt.
Hersteller aus Automobil-, Medizin- und Industriebranche — darunter Unternehmen, die uns ihre eigenen Werkzeuge anvertrauen.
Sie müssen für die einzelnen Schritte der Reparatur keine weiteren Zulieferer einschalten. Alle Arbeiten führen wir an einem Ort aus, in unserem eigenen Werk in Tokod.
Wir prüfen, was mit dem Werkzeug passiert ist und welche Lösung realistisch ist.
Wir planen den Ablauf der Reparatur und die erforderlichen Arbeitsgänge.
Die Werkzeugteile bearbeiten wir auf eigenen Maschinen.
Bearbeitung komplexer Geometrien und gehärteter Flächen dort, wo der Fräser nicht hinkommt.
Wir vermessen und prüfen die Geometrie der gefertigten Werkzeugteile.
Mit präziser Handeinpassung und Endkontrolle stellen wir das Werkzeug fertig.
Fehlt zu einem Werkzeug eine brauchbare Dokumentation, erfassen wir die Geometrie mit einem 3D-Laserscanner zurück und bauen das Modell anhand des tatsächlichen Zustands auf oder passen es an.
Ein Fall, in dem die Dokumentation ungenau war, und einer, in dem die Zeit zählte.
Bei einer Reparatur fanden wir ein bis zwei Millimeter Abweichung zwischen dem tatsächlichen Einsatz und dem dazu erhaltenen 3D-Modell. Fällt das nicht rechtzeitig auf, startet die Reparatur mit falschen Ausgangsdaten — das führt zu Passungsfehlern und weiterem Verzug.
In diesem Fall haben wir die Dokumentation nicht für bare Münze genommen, sondern sind vom Werkzeugteil selbst ausgegangen: Wir haben die Geometrie mit einem 3D-Laserscanner zurückerfasst und das Modell anhand des tatsächlichen Zustands angepasst.
Bei einem Vierfachwerkzeug wurden zwei Kavitäten beschädigt. Der Kunde brauchte das geänderte Werkzeug in vier Wochen — unser Angebot lag ihm schon in der Woche nach der Anfrage vor.
In einer solchen Lage zählt schon am Anfang, wie schnell Sie eine belastbare Antwort bekommen. Bei uns ist der erste Schritt die Zustandsanalyse: Wir sehen uns an, worin das Problem besteht und welche Reparatur nötig ist.
Sie füllen das Formular aus. Ein paar Angaben, eine Minute. Zeichnungen oder Dokumentation sind nicht nötig.
Wir melden uns per E-Mail und klären, worin das Problem besteht, wie dringend die Reparatur ist und was gebraucht wird. Sind für die Details Absprachen nötig, führen wir sie telefonisch weiter.
Wir führen die kostenlose Werkzeugzustandsanalyse durch und stimmen danach Vorgehen und voraussichtlichen Termin ab.
Hinterlassen Sie Ihre Kontaktdaten, wir melden uns innerhalb von 24 Stunden. Die Details klären wir per E-Mail — Sie müssen vorab nicht wissen, welche Reparatur genau nötig ist.
Rufen Sie uns an Werktagen direkt an. Wenn Sie lieber schreiben, füllen Sie das Formular aus.
Wir antworten innerhalb von 24 Stunden per E-Mail. Falls Ihnen bis dahin noch etwas zum Werkzeug einfällt, antworten Sie einfach auf die Bestätigungsmail.
Was uns am häufigsten gefragt wird.